數控機床是裝有程序控製係統的自（zì）動化（huà）機床。控製係（xì）統可以用控製代碼或其他（tā）符號指令對（duì）程序進行邏輯處理並解碼，從而（ér）使機器運動，加工零件。數控車床廠家表示（shì），精密（mì）車床是目（mù）前應用廣泛的數控機床之一。用於切削軸類零（líng）件（jiàn）或盤類零件的內外圓柱（zhù）麵、錐角（jiǎo）內（nèi）外圓錐麵（miàn）、複雜回轉內外曲麵及圓柱、圓錐螺紋（wén），可用於切槽、鑽孔、鉸孔、鉸孔、鏜孔。

　　數控機床的定製就是按照預先編製好的加工程序自動加工（gōng）被加工零件。根據規定的（de）指令代碼和程序格式，將零件（jiàn）的（de）加工工藝路線、工（gōng）藝參數、刀具軌跡、位移、切削參數和輔助功能（néng）寫（xiě）入加工程序清單（dān），然後將（jiāng）此程序清單的內容記錄在控製介質上，再輸入到數控機床的數控裝置中，從而指導機床加工零件。

　　數控車床廠家（jiā）介紹，數控技術也稱計算機數控技術，是利用計算機實現數字程（chéng）序控（kòng）製的技術。在該技術中，計算機根據預先存儲的控製程序執（zhí）行設備的運動軌跡和外圍設備的操作順序的（de）邏輯控製功能。由於用計算機代替了原來由硬件邏輯電路組成的（de）數控（kòng）裝置，輸入操作指（zhǐ）令（lìng）的存儲、處（chù）理、運算、邏輯判斷等各（gè）種控製（zhì）功能的實現（xiàn）都可以由計算機軟件（jiàn）來完成，處理產生的微指令傳送到伺服（fú）驅動電（diàn）機或液壓（yā）執行機構來驅動（dòng）設備運行。

　　自20世紀50年代數控車床問世以來，在單件生產（chǎn）和（hé）小批量生產，被（bèi）用來（lái）加工複雜零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產準備周期，降低了對工人技術熟練程度的要求。數控機床定製已經成為單件小批（pī）量生產（chǎn）實現技術創新和（hé）革命的良好發展方向。世界各（gè）國也（yě）都在（zài）大力發展這項新技術。

　　數（shù）控車床廠家生產的數控機床與普通機床相比，具有（yǒu）以下特點：

　　加工（gōng）精度好，加工質量穩定;可以進行多坐標聯動，可（kě）以加工形狀（zhuàng）複雜的零件;零件更換時，一（yī）般隻（zhī）需更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間;機床本身精度好，剛（gāng）性高，加工量有（yǒu）利，生產率好(一般是普（pǔ）通機床的3~5倍);機床自動化程度高，可以降低勞動強（qiáng）度;對操作人員的素質和維修人員的技術要求高。數控（kòng）車床廠家溫馨提示，數控（kòng）車床加工過程中，不容許隨意更改（gǎi）自動控製係（xì）統（tǒng）內製（zhì）造廠設定的參數。