小型數控車（chē）床在使用一段時間後，為了更好（hǎo）的完成加工（gōng），要經常保養，那麽什麽是小型數控車床更換排刀？

保證Z軸方向刀具（jù）不與卡盤相碰：
小型（xíng）數（shù）控車床加（jiā）工時為了增強工件剛性，通常一個零件可以有數種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同（tóng），其生產效率、加工成本以及加工精度（dù）往（wǎng）往有著（zhe）顯著的差（chà）別（bié），因此我們應在保證零件加工（gōng）質量的前提下，根據生產的具體條（tiáo）件，盡量提高生產效率和降（jiàng）低生產成本，製定出合理的加工工藝。一般總是使工件伸出僅可（kě）能（néng）地短，切削部位僅可能接近卡盤，當需要幾把刀工作時，肯定有一把刀在車削（xuē）時會接近卡（kǎ）盤；隻要保證這把“接近卡盤（pán）的（de）刀”不與卡盤相碰，其餘的刀具也就不會有問題了。

數控排刀車床如何排刀
因此（cǐ），小型數（shù）控車床裝刀時應從二方麵控製（zhì）：
1、保證“接近卡盤的刀”在Z向伸出量大，其（qí）餘（yú）各刀伸出量可以與其相同或較少，但不得（dé）超過它。
2、其餘各刀與“接近（jìn）卡（kǎ）盤的（de）刀”之間在Z方向的（de）距離隻能小於(或等於)圖紙上的相應部位的尺寸。不得大於圖紙（zhǐ）上的相應尺寸。

為了（le）充分利用X方向（xiàng）的排刀板空間，僅可能使（shǐ）用橫向安裝的（de）刀（dāo）具(即刀（dāo）杆方向平（píng）行於Z軸)，刀杆方向垂直於Z軸刀具（jù）可以布置在前麵或後麵。

小型數控車（chē）床同時使（shǐ）用（yòng）正常方式（shì）加工（gōng）的刀具及“在負X軸區域工作”的刀具，可以使刀具布置更方便，在（zài）機（jī）床X軸行程顯得緊張時更應如此。

當相鄰二把刀的刀尖處於“麵對麵”情況時，安（ān）裝時X方向的間隔隻要考慮工件在X方向所占據的空間(再（zài）加上（shàng）必要的退刀距離)。為了提（tí）高數控車床的生產效率，首先必須認真分析數控車床所（suǒ）加工的零件，弄（nòng）清零件的材料（liào）、結（jié）構特（tè）點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方麵的技術要（yào）求（qiú）。然後在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路（lù）線。