1.置換比較法
當難以確定機床發生何種故（gù）障時，可（kě）以采用置換比較法來確定。可以把有（yǒu）毛病的機床和正常的機（jī）床相比較，一般說來，差異之處即為該機（jī）床故障所（suǒ）在。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時，可以用良好的（de）零（líng）部件置換來試驗。如果機床（chuáng）的工作狀況沒有明顯變化，則說明（míng）原零部件是合（hé）格的，機床故障與該零部件無關，否則就是該零部件有（yǒu）問題。臥式車（chē）床　　

2.部分停止（zhǐ）法
這種方法適用於診斷機床轉動係統故障。診斷時，可以斷續停（tíng）止或隔離（lí）某部（bù）分、某部件的工作（zuò），以觀（guān）察故障現象，進而確診故障所在。如C630床頭箱裏發出轟（hōng）隆轟（hōng）隆（lóng）的響聲，但不知是哪個軸發（fā）生故障。可（kě）以依次接通床頭箱各軸，當（dāng）發出的聲（shēng）響與故障（zhàng）異（yì）聲相似時，即可（kě）確定是哪根軸的問題。此方法可診斷（duàn）軸、齒輪、離合器等零件的故障。

3.條件變化法
當機床故障症（zhèng）狀不明顯、不充分或無規律時，常采用這種方法。如變換機床所受的力，變換機床動作條件、環境條件等。有時還需要附加一些條件進行強（qiáng）製性試驗，讓故障的症狀（zhuàng）暴露得更充分些。如：在車床上加工零件時，工件產生振動。可改變車削三要素，觀察振動情況（kuàng）。如用切斷刀做切（qiē）斷試驗，若振（zhèn）動加劇則說明主軸前軸（zhóu）承的徑（jìng）向間隙大了（le），應當（dāng）進行調整。

4.試（shì）探反證法
設法改變某部位的工作條件或（huò）工作狀態，觀察故（gù）障（zhàng）的現象變化（huà）情況，來反證故障發生的部位。比如，普通車床的讓刀現象，拖板、刀架係統的很多故障都能引起讓（ràng）刀。首先要選擇可能性較大的原因，進行試探性的調查。如：刀架上的定位機構（gòu）失效（xiào）或緊固裝置失靈，如果沒有問題，再選擇另一種（zhǒng）易出現讓刀現象的情況，直（zhí）到找到原因為止。

5.試切試量（liàng）法
當零件加工精度達（dá）不到機床規定精度時，可以對（duì）該機床試切出來的零件進行測量，以診斷機床的故（gù）障。如：根（gēn）據零件表麵振紋的方向和頻率，來診（zhěn）斷機床的振動；用零件的（de）形位誤差來診斷機床的幾何精度。而對螺紋加工機床，齒輪加工機床來說，試（shì）切削件的（de）相鄰差、累積誤差（chà）和展成的齒形誤差，主要決定於機床轉動鏈的精度，齒向誤差（chà）決定機床的幾何精度，齒麵粗糙度決定工藝係（xì）統的振動。所以測量工件的精度，可大致判斷出（chū）故障的部位和原因。但采用此方法時，要考慮（lǜ）到刀具、夾具及工藝等因素對零件加工精度的影響。
　　
6.監測（cè）、測量法（fǎ）
用工具、量具、儀器和（hé）儀表等，對機床的技術（shù）參數進行監測或（huò）測量，以診斷機床的故障。如觀察壓力（lì）表，來監測機床液壓係（xì）統的壓力，如果壓力表的指針不穩定或壓力達不到，則說明油路有泄漏或（huò）管道中有氣體存在，需要維修或更換。